潜水排污泵的性能参数

潜水排污泵是目前处理河塘淤泥及下水道废井等积水坑的主要设备之一,相比其他水泵产品在安装上更为便捷,可长时间在液下工作而不必担心被腐蚀,近来也有不少客户咨询潜水排污泵的性能参数,以期为运输项目匹配对应的型号规格,对此可参考下文知悉。

当下潜水排污泵机型规格较多,以普及度极为广泛的QW型潜污泵为例,是由泵体和电机两部分组成,用户可通过这一设备来认识潜水排污泵的性能参数。作为一种机电一体化产品,QW潜污泵结构紧凑,内置了多种保护装置,提高了运行的可靠度,主要部件的作用体现在以下方面:

1、信号线:可对潜污泵的异常工况进行监控和保护,比如漏水、断相、短路、过热、电机过载等异常状况发生时可有效启动自我保护;

2、漏水探头:该组件设置在油室内,主要是在机械密封受损后,介质会流入油室,探头会触发警报信号来让系统对泵开启保护;

3、机械密封:使用优质碳化钨材质,不仅机械强度高,同时具有耐腐、耐磨、密封可靠的特点;

4、密封环:置于泵体扣环处,在叶轮运转时出现磨损后,可替换密封环,能够保证泵始终保持高效率运行。

在对潜水排污泵的结构和组件特点有所认识后,再来看潜水排污泵的性能参数,流量范围为8-2600(m3/h),扬程范围7-36(m),口径范围25-500(mm)。可连续在液下长时间工作超八千小时,在常规状态下每400小时需要更换油室中机油来保障润滑效果。

综上所述,便是对于潜水排污泵的性能参数的相关介绍,需要注意的是,同样的设备在运输成分含量不同的介质,会有着不同的性能表现,主要是根据运输介质的浓度和粘度来决定。若有意知悉更多潜污泵相关资讯,可延伸阅读站内《潜污泵安装方式》一文,也可直接咨询金洋2螺杆泵业站内技术客服。

隔膜泵如何控制流量

隔膜泵如何控制流量?只需要通过控制泵的气阀开度就能调节流量大小,操作直观简便,此外还可通过控制气源压力来控制流量,压力高低与流量的大小成正比,以常见的QBK型气动隔膜泵为例,可在1~7bar之间进行气压调节。

隔膜泵诞生时间较晚,是一种新式泵,在驱动方式上比较独特,不依赖电机驱动而是利用压缩空气来作为动力。相比其他泵类产品,气动隔膜泵优点体现在对介质不敏感,适应性可媲美螺杆泵,可潜水、可自吸、可空转、可在易燃、易爆场所使用。在操作上十分简单易用,对于隔膜泵如何控制流量,即便是初次接触泵的人也能自如调节。

在知悉隔膜泵如何控制流量后,若在实际操作中出现气动隔膜泵流量始终过低或者不管如何调节都无流量,则考虑设备出现故障,可参考以下方式进行维护修理。

1、检查压缩空气中是否有杂质,纯净度不够,导致气泵无法正常工作;

2、查看运输介质的粘度是否超过气动隔膜泵的运输标准,或者介质中含有直径颗粒较大的固体物,导致进口管线堵塞,可将管线清洗后控制介质用料,可通过稀释介质粘度,避免材料混用等方式来减少此类故障;

3、考虑是内部组件出现严重磨损,比如球座和球阀,在长期时候后不可避免出现磨损,导致设备的可靠性降低,影响了流量。可拆除连接出口管与泵体的紧固螺栓后检查这两个组件,若确实磨损或者老化严重则替换新件。在实际使用气动隔膜泵的过程中,可通过定期的检查养护来预防性的处理这一问题。

以上内容帮助各位认识了隔膜泵如何控制流量,更是进一步介绍了流量异常时的解决方法,简而言之隔膜泵不仅是流量控制,日常使用中的启停和安装使用也都十分简单,简便易用也是隔膜泵的优点之一。

磁力泵好用吗

磁力泵好用吗?是否好用要根据运输项目来判断,磁力泵主要优势在于优越的防泄漏性能,适合运输高危型或贵重的气液体,安全等级远超其他泵类,但运输一般清水时效率相比离心泵低,制泵成本也更高,故而用户需要根据实际运输需求来选择泵型。

关于磁力泵好用吗,如果是运输具有危害性的硫酸、硝酸、盐酸等腐蚀性高危液体,自然是非常好用,因为磁力泵不仅对酸碱性液体有很强的耐性,不担心泵体被腐蚀,运输时的防泄漏性能也十分优越,独特的工作模式可确保不出现任何滴漏,可有效降低运输风险等级,避免介质泄漏带来的环境污染和人身安全问题。

在密封性能上,磁力泵超过屏蔽泵的三倍,同时具有耐高温特性,出色的防泄漏性甚至可以自如运输气液混合体,易燃、易爆的液体等。不足之处在于,磁力泵处理清水时效率相比离心泵要低,而且不能运输含有碎铁屑的介质,只能运输纯度较高,不含颗粒杂质的液体,相比于其他类型的水泵,磁力泵的优势主要体现在安全稳定性方面,当下主要被用于消防安全、制药、化工、石油等禁止泄漏的领域。

整体而言,对于磁力泵好用吗这一问题,主要还是根据实际运输工况来决定。比如运输城市中一般的生活用水和增压运水等,自然是离心泵更好用,运输泥浆、胶水等半固体液体,则无疑是螺杆泵更好用。每种机型规格的泵皆有适合自身的运输范围,用户需要针对性的选择性能匹配的泵型,在此过程有任何不明之处都欢迎直接咨询金洋2泵业。

金洋2泵业二十四节气之小满江河满

小满,二十四节气中的第八个节气,夏季的第二个节气。每年5月20日到22日之间视太阳到达黄经60°时为小满。我国古代将小满分为三候:“一候苦菜秀, 二候靡草死, 三候麦秋至。”是说小满节气后, 苦菜已经枝叶繁茂;之后, 喜阴的一些枝条细软的草类在强烈的阳光下开始枯死;在小满的最后一个时段, 麦子开始成熟。
上海金洋2泵业提醒您小满后气温度显着增加,雨量增多,但早晚仍会较凉,气候日差仍然较大,特别是在降雨后,温度下降更明显,所以要注意加衣服,是在睡觉时要注意保暖,避免着凉受风而患感冒。同时也应当顺应夏季阳消阴长的规律,早起晚睡,但要保证睡眠时间,以保持精力充沛。

对于小满,还有件事情大家不妨注意下。我国民间有句俗语叫作“夏不坐木”。意思是说,小满之后,不要坐室外的木椅了。因为气温升高,雨水增多,空气湿度相对较大。此时,长久放在露天里的木头椅子,经过露打雨淋,含水量比较高,表面看起来干燥,可是经过太阳暴晒后,温度升高,会使得木头里的潮气向外散发。如果长时间坐在上面,容易诱发皮肤病、关节炎等。

高炉煤气精脱硫技术

高炉煤气的气量大、热值低,每冶炼1t生铁大约 可以产生1700 ~ 2500m3的高炉煤气,目前国内高炉煤气的产量高达700亿~ 800亿m3/月。高炉煤气中的可用成分是一氧化碳,占28% ~ 33%,其余组成为二氧化碳、氢气、氮气和甲烷等,所以可燃成分较少,热值较低,一般为3344〜4180kJ/m3。
高炉煤气中主要的含硫物质为有机硫和无机硫, 总硫浓度为100 ~ 200mg/Nm3。无机硫以H2S为主,并且有机硫主要是羰基硫(COS ),除了少量的二硫化碳、硫醚、硫醇、噻吩等。研究人员对企业不同高炉煤气硫分进行了取样监测,发现COS浓度大多为100〜200mg/Nm3, H2S 浓度在 100mg/Nm3以内。
高炉煤气中无机硫的主要存在形式是H2S,H2S的脱除工艺相对于有机硫比较成熟,其最早是应用在焦炉煤气净化中,目前常见的技术包括干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫即用固体吸收剂或者氧化剂直接对H2S 进行吸附或者氧化,常用技术为活性炭吸附。先通过重力除尘器的初步除尘,此外,由经过固定床的活性炭吸附脱除煤气中的无机硫,此方法脱硫精度高,操作简单,可以有效脱除煤气里的无机硫,但几乎不能去除有机硫,且需要对脱硫剂进行定期更换,会产生大量固废。因此干法脱硫一般适用于气量不大或者浓度较小的精细脱硫项目。
湿法脱硫属于成熟工艺,即在吸收塔内喷淋吸收液与高炉煤气接触,可以比较彻底地脱除煤气里的H2S,该法在焦炉煤气洗涤上已有广泛应用。湿法脱硫包括物理吸收法、物理化学吸收法、化学吸收法 和湿式氧化法等方法。目前效果较好的是湿式氧化法, 即采用催化剂在液相下进行氧化还原反应,H2S被弱碱溶液吸收、氧化后析出单质硫,同时吸收液得到再生。该方法流程简单、投资较低、操作弹性大,对H2S的吸收具有选择性,可以回收单质硫,结合高炉煤气 气量较大的特点,高炉煤气脱H2S可选用湿式氧化法,具体工艺可分为FRC法、TH法、HPF法、改良ADA 法、AS法、PSD+栲胶法和888法,不同工艺的区别主要表现在吸收液所需的碱源和氧化催化剂上。
需要指出的是,虽然湿法脱除H2S工艺在焦炉煤气上的应用很成熟,但还是存在碱液难以与COS反应导致湿法脱硫对有机硫的脱除效果不大,高炉煤气气量较大会导致吸收塔规模偏大等问题,因此高炉煤气脱硫工艺需要基于项目特点和现场环境具体设计脱除工艺限于以往的排放标准,传统的煤气净化工艺主要关注粉尘和无机硫的脱除,对有机硫的去除效果不够,无法实现真正意义上的全硫脱除。高炉煤气的净化需要重点关注有机硫,尤其是COS的脱除。COS的脱除主要有胺吸收法、氧化法、加氢还原 法和水解转化法等。胺吸收法是靠化学作用直接吸收cos并与吸收剂形成新的废液,不能回收单质硫,去 除率在619{•左右,难以满足高炉煤气大气量净化的要求,成本偏高:氧化法是在氧化剂的作用下,通过反应将COS氧化成单质硫,但氧化法对氧化环境和氧化剂要求严格,不易控制。
在焦炉煤气中H2S脱除的工艺和设备成熟,但是大多数焦炉煤气的气量小于10万m3,而高炉煤气的 气量一般在几十万m3的规模,对于这样较大规模的H2S脱除,原有工艺及设备是否继续适用需要进行深入研究。经过与多家焦炉煤气脱硫企业交流及现场考察发现大气量对工艺影响不大,可以通过多个模块将 大气量的高炉煤气进行分流,但这样一来加上水解装置会导致场地十分紧张,这就要求钢厂预留一定的空间,但原有设备位置比较固定,很难移动。基于这个问题,已有企业幵发出纵向多套装置,场地问题可以得到解决,但会提高成本。
高炉煤气精脱硫势在必行,不仅能带来巨大的环境效益,也会带来巨大的社会效益。
当前企业的脱硫技术以脱除无机硫为主,对有机硫的脱除未予以重视,难以实现全硫脱除结合工艺的成熟性及可行性,水解转化法+湿式氧化脱硫法是目前可行性最高的高炉煤气脱硫方法,该方法有利于实现真正意义上的全硫脱除。
高炉煤气精脱硫属于系统工程,不仅需要考虑工艺路线的合理性,还必须完全并解决脱硫过程中出现的关键问题,不同的企业应根据自身高炉煤气的特点以及现场条件对工艺进行改进优化,以适应其脱硫要求。

螺杆泵噪音大的原因

螺杆泵作为一种容积泵,在正常运行状态下几乎无脉动,故而不会有很大的噪音和振动,若出现明显的异常噪音,则需要通过一些列检修方式来找出螺杆泵噪音大的原因,针对问题发生原因进行调整维修,详情可参阅金洋2泵业带来的以下内容。

关于螺杆泵噪音大的原因这一问题,常常是异常工况所导致的,若在使用过程中出现异常噪音,建议及时停泵后检查具体原因,可参考以下步骤。

1、首先观察单螺杆泵的噪音是否伴随震动,若震动异常,考虑泵的各个连接螺栓出现松动,安装位置出现偏移、底座与基础连接处松动、泵底铰孔与螺栓孔及管道没对正、联轴器的弹性胶块损坏等情况;

2、观察后只有噪音而无振动,则先检查安全阀的压力值是否异常,并检查滤网是否被异物堵塞,按需清理;

3、泵内部分组件在长期使用后磨损所导致的,需要拆泵后检查万向节、轴承、密封垫片等,若有老化严重或者破损的情况及时替换新件;

4、运行参数不符合运输标准,单螺杆泵型号规格众多,不同规格设备性能参数有明显差异,若运行参数超过性能标准,就会产生异响;

5、单螺杆泵的摩擦组件不够润滑,这是许多新人操作者常犯的错误,不注重设备的润滑,也是常见的螺杆泵噪音大的原因。对于新泵和长时间停用后再次开机的泵,一定要先添加品质合格的润滑油,并使用工具扳动几圈后再开机启用。

经过以上步骤,通常可以快速定位螺杆泵噪音大的原因,只要针对问题原因解决即可,建议操作人员根据使用周期做好定期的检查养护,不仅可有效降低故障发生率,也能延长螺杆泵业的使用寿命。

管道泵卡涩处理

管道泵是如今非常常见的运水设备,尤其是在城市水务系统中,被大量用于循环用水、热水运输、增压运水等,在长期的使用后难免出现一些故障,近来就有客户咨询管道泵卡涩处理,对此,可通过常规检修先判断造成卡涩的原因,然后针对性的处理即可。

在了解管道泵卡涩处理之前,首先要知道的是,正常运行的管道泵应该是灵活低振,若出现明显的卡涩,通常是因为动静间隙之间有硬质固体颗粒所导致的,需要在拆泵后对其进行清理来保障转动部件的灵活。在派送水时要多加注意,管道泵只适合运输不含颗粒杂物的清水、纯水类液体。

关于管道泵卡涩处理,避免颗粒杂物进入泵腔是关键,管道泵不像螺杆泵和排污泵有着出色介质适应性,管道泵对介质的成分属性较为敏感。用户需要根据管道泵的性能参数和运输介质的成分来判断是否能正常运输。比如常见的立式、卧式管道泵,对液体的运输标准为,硬质颗粒体积不能超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm,若超过这一运输标准,则会对管道泵造成磨损和卡涩。

简而言之,管道泵对颗粒物敏感,只能运输成分单一的液体,包括具有腐蚀性的化学性液体,但若运输的液体时含有细小颗粒,则需要提前与生产厂家联系以便于使用耐磨式的机械密封,同时要注意颗粒的大小直径在运输标准内。

综上所述,便是有关管道泵卡涩处理的相关介绍了,尽管处理卡涩只需要拆泵后清洗即可,但若长时间运输超过标准的介质,会加速泵的磨损,不仅影响使用寿命,也会降低的设备的性能,故而建议用户根据实际运输工况和介质成分来选择对应的泵类产品,有任何选型疑问都可直接咨询金洋2泵业。

计量泵的维修要点

计量泵是一种可精密调节投加流量的运输设备,在各种精细化领域被大量使用,于设备操作者而言,掌握计量泵的维修要点十分有必要,可避免计量误差和其他故障的发生,更是能够有效延长计量泵的使用寿命,详情可阅读金洋2泵业带来的以下内容。

计量泵的维修要点主要针对几种常见的设备故障,相比于其他类型的泵,计量泵因更多用于定量投加药液之类的化学成分液体,故而在有故障苗头时及时处理非常有必要。金洋2泵业从以往的计量泵维护经验中整理几种常见的故障维修要点,以供参考。

1、流量过低或不排液:通常是吸入阀门有异物堵塞造成的,同时还可检查吸入管是否有堵塞物,导致泵无法形成完全密闭的环境,从而出现回流现象导致流量异常。对于这一故障,只需要进行清理疏通即可。

2、运输过程中出现泄漏,如果是柱塞式计量泵,在运输时出现每分钟10滴以下的滴漏是正常现象,若是隔膜式计量泵出现泄漏,则要引起重视,及时拆开泵头后检查油封或者隔膜,及时更换新件。建议根据使用周期制定定期的检修计划,主要是对隔膜油封进行预防性维护。

在没有不当操作的前提下,计量泵的常见故障就是上述两点,更多资讯可进一步参阅金洋2螺杆泵业站内《加药计量泵常见故障》一文,也能帮助各位更深入认识计量泵的维修要点。

四川某制药厂采购一批管道离心泵

四川某制药厂是一家严格按照美国FDA、欧盟GMP标的高科技制药企业,近期在金洋2采购一批立式管道离心泵,型号为ISG150-200,用于输送清水。

ISG型单级单吸管道离心泵为立式结构,进出口口径相同,在同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、园林喷灌、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。

管道泵作为城市水务系统中普及度非常高的供水设备,除了传统的型号外,现在还有热水型、高温型、化工型、油泵型等结构,分别拥有不同的组件结构和耐热性,化工管道泵更是可以满足多种工业运输需求,有管道泵定制需求的用户可联系金洋2销售热线:021-66555999。

氟塑料磁力泵检修过程

磁力泵因远超屏蔽泵的密封性能而成为当下运输贵重液体或高危型液体的主要设备之一,为了维护泵的性能始终保持在良好状态,掌握正确的氟塑料磁力泵检修过程就十分有必要,除了确保运输状态稳定外,也能明显提高泵的使用寿命。

设备使用人员应当根据泵的使用频率来制定周期性的检修计划,在进行氟塑料磁力泵检修过程时,可参照以下事宜进行。此外,对于刚安装完毕的新泵,也应当进行必要的检查后再启用。

1、先对磁力泵周边环境进行清理,整理出足够的空间供后续检修;

2、检查电机电线电源的接入情况,查看叶轮转动是否灵活,避免卡住或者有异常声响,同时检查各个紧固件有无松动;

3、电机的旋转方向需要与磁力泵转向标记的一样;

4、先试运行5分钟左右,确保无异常后再正式使用,在运行之前注意泵内应该灌引一定液体,避免空转;

5、在运行状态对泵的各项参数进行监测,注意压力波动是否在标准内,流量避免过低,流量过低可能会导致冷却不足而造成温升异常;

6、运行状态下注意电机电流值不能超过额定电流,泵的各个部件温度也要在正常范围内;

7、若泵产生异常的声响或者抖动,通常是气蚀以及轴承损坏造成的,若有必要可拆泵后进行检查。

氟塑料磁力泵检修过程并不复杂,这一设备本身就有着非常不错的稳定性和可靠性,若在使用过程中有其他故障发生,可参阅金洋2站内《磁力驱动泵怎么维修》一文来获取对应的处理方式,也可直接咨询金洋2螺杆泵业来获取详细专业的技术指导。